模具注塑廠員工培訓(xùn)與生產(chǎn)成本的關(guān)系
注塑加工是一個知識面廣、技術(shù)性和經(jīng)驗性強的行業(yè),而且是一個系統(tǒng)工程。它涉及到塑料性能、膠件結(jié)構(gòu)、注塑模具設(shè)計/加工、注塑機結(jié)構(gòu)/功能、注塑工藝調(diào)校、注塑常見缺陷原因分析、塑料助劑(配色)、注塑品質(zhì)控制、注塑工程管理、塑件性能測試、注塑車間管理及安 全生產(chǎn)管理等多方面的知識。
目前,大多數(shù)模具注塑廠的從業(yè)人員(如:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師、模具設(shè)計工程師、模具制造人員、試模工程師/技術(shù)員、注塑技術(shù)/管理人員及品質(zhì)工程師/品檢人員等)的職業(yè)技能偏低(與國外相比),專業(yè)知識缺乏,企業(yè)對相關(guān)人員進行注塑專業(yè)技能知識的培訓(xùn)較少。長期以來,注塑技術(shù)/管理人員沒有學(xué)習(xí)專業(yè)知識和提升能力的機會,其分析/處理問題的能力欠佳,不擅于從塑料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機性能及注塑工藝條件等諸因素進行綜合分析注塑缺陷和生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,僅憑經(jīng)驗做事,盲目調(diào)機。
如果模具注塑廠的注塑技術(shù)/管理水平低,注塑生產(chǎn)中就會出現(xiàn):生產(chǎn)效率低、不良率高、機位人手多、料耗大、批量退貨、試模/改模次數(shù)多、人為損傷模具、壓模、斷螺桿頭、延誤交期、模具/機器的故障多及安 全生產(chǎn)意外等諸多問題,給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、企業(yè)的競爭力下降。
模具注塑廠只有通過全 面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)管理知識,不斷提高各崗位人員的工作能力和工作質(zhì)量,才能從根本上預(yù)防注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,減少各種浪費,以降低注塑生產(chǎn)的成本。
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