塑料模具廠是如何處理燒傷的呢?
眾所周知、現(xiàn)如今的塑料模具廠越來(lái)越多,隨著廠家的增多,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也就參差不齊,有好有壞,其中燒 傷就占有很大一部分,那引起產(chǎn)品燒 傷的原因都有哪些呢?
根據(jù)由機(jī)械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒 傷,采取的解決辦法也不同。
機(jī)械原因:例如,由于異常條件造成料筒過(guò)熱,使樹(shù)脂高溫分解、燒 傷后注射到制品中,或者由于料簡(jiǎn)內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹(shù)脂的滯流,分解變色后帶入制品,在制品中帶有黑褐色的燒 傷痕。這時(shí),應(yīng)清理噴嘴、螺桿及料筒。
模具的原因;主要是因?yàn)榕艢獠涣妓?。這種燒 傷一般發(fā)生在固定的地方,容易與種情況區(qū)別。這時(shí)應(yīng)注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。
在成型條件方面,背壓在300MPa以上時(shí),會(huì)使料筒部分過(guò)熱,造成燒 傷。螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí),也會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱,一般在40~90r/min范圍內(nèi)為好。在沒(méi)設(shè)排氣槽或排氣槽較小時(shí),注射速度過(guò)高會(huì)引起過(guò)熱氣體燒 傷。
以上內(nèi)容就是一些塑料模具廠中引起產(chǎn)品燒 傷和解決燒 傷的一些辦法,要想了解跟很多有關(guān)注塑加工方面的問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系我們《溢晟塑膠》我們擁有專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì),10年以上的設(shè)計(jì)師以及專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)人員,產(chǎn)品同步開(kāi)發(fā)—產(chǎn)品設(shè)計(jì)—模具設(shè)計(jì)—模具制造—注塑加工—噴油絲印—產(chǎn)品組裝等全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)。
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