在注塑加工的過程中為什么會出現(xiàn)熔接痕

熔接痕是在注塑加工的過程中由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能全部融合而產(chǎn)生的。一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴重時，對制品強度產(chǎn)生影響（尤其是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重）?？蓞⒖家韵聨醉椨枰愿纳疲?

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透明塑料經(jīng)過注塑加工的工藝特性

1、pmma 的工藝特性pm－ma粘度大，流動性稍差，因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大于注射壓力， 但注射壓力提高，有利于改善產(chǎn)品的收縮率。 注射溫度范圍較寬，熔融溫度為160℃，而分解溫度達270℃，因此料溫調節(jié)范圍寬，工藝性較好。故改善流動性，可從注射溫度著手。沖擊性差，耐磨性不好，易劃花，...

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注塑加工透明塑料件的缺陷和解決辦法

其缺陷大概有以下幾項：（一）銀紋：由充模和冷凝過程中，內應力各向異性影響，垂直方向產(chǎn)生的應 力，使樹脂發(fā)生流動上取向，而和非流動取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋，當其 擴展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。 　　（二）氣泡：主于樹脂內的水氣和其他氣體排不出去，（在模具冷凝 過程中）或因充模不足，冷凝表面又 過快冷凝而形成“真空泡...

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在注塑加工這個行業(yè)中工程注塑和普通注塑之間有什么區(qū)別？

工程注塑和普通注塑的差異還是比較大的，特別是在機械性能上面的表現(xiàn)。目前很多工程注塑已經(jīng)成功應用在機械零件當中，并且取得了不錯的效果。但是工程注塑注塑加工的難度還是比較大的，是需要注意各個生產(chǎn)細節(jié)方面的。

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注塑加工時螺桿背壓和轉速的設定

高背壓可以使熔料獲得強剪切，低轉速也會使塑料在機筒內得到較長的塑化時間。因而目前較多地使用了對背壓和轉速同時進行程序設計的控制。 例如：在螺桿計量全行程先高轉速、低背壓，再切換到較低轉速、較高背壓，然后切換成高背壓、低轉速，最后在低背壓、低轉速下進行塑化，這樣，螺桿前部熔料的壓力得到大部分的釋放，減少螺桿的轉動慣量，...

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