模具驗(yàn)收之注塑加工生產(chǎn)工藝以及包裝、運(yùn)輸
一、注塑加工生產(chǎn)工藝
1、模具在正常注塑加工工藝條件范圍內(nèi),應(yīng)具有注塑加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)調(diào)校的可重復(fù)性。
2、模具注塑加工生產(chǎn)時(shí)注射壓力,一般應(yīng)小于注塑機(jī)額定注射壓力的85%。
3、模具注塑加工生產(chǎn)時(shí)的注射速度,其四分之三行程的注射速度不低于額定注射速度的10%或超過額定注射速度的90%。
4、模具注塑加工生產(chǎn)時(shí)的保壓壓力一般應(yīng)小于實(shí)際注射壓力的85%。
5、模具注塑加工生產(chǎn)時(shí)的鎖模力,應(yīng)小于適用機(jī)型額定鎖模力的90%。
6、注塑加工生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品及水口料的取出要容易、安 全(時(shí)間一般各不超過2秒鐘)。
7、帶鑲件產(chǎn)品的模具,在生產(chǎn)時(shí)鑲件安裝方便、鑲件固定要可靠。
二、 包裝、運(yùn)輸
1、模具型腔應(yīng)清理干凈噴防銹油。
2、滑動(dòng)部件應(yīng)涂潤滑油。
3、澆口套進(jìn)料口應(yīng)用潤滑脂封堵。
4、模具應(yīng)安裝鎖模片,規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。
5、備品備件易損件應(yīng)齊全,并附有明細(xì)表及供應(yīng)商名稱
6、模具水、液、氣、電進(jìn)出口應(yīng)采取封口措施封口防止異物進(jìn)入;
7、模具外表面噴制油漆,顧客有要求的按要求。
8、模具應(yīng)采用防潮、防水、防止磕碰包裝,顧客有要求的按要求。
9、模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、冷卻加熱系統(tǒng)圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應(yīng)商明細(xì)、使用說明書,試模情況報(bào)告,出廠檢測(cè)合格證,電子文檔均應(yīng)齊全。
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