模具注塑廠在注塑加工時過高的背壓 ,會導致出現(xiàn)下列問題 ：

炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大,會降低塑化效率(單位時間內(nèi)塑化的料量).

對于熱穩(wěn)定性差的塑料(如:PVC、POM等)或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。

背壓過高，螺桿后退慢，預塑回料時間長，會增加周期時間，導致生產(chǎn)效率下降。

背壓高，熔料壓力高，射膠后噴嘴容易發(fā)生 熔膠流涎 現(xiàn)象，下次射膠時，水口流道內(nèi)的冷料會堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑。

在啤塑過程中，常會因背壓過大，噴嘴出現(xiàn) 漏膠 現(xiàn)象，浪費原料并導致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。

模具注塑廠在注塑加工時，過高的背壓會給預塑機構和螺桿筒機械磨損增大。

這些都是模具注塑廠在注塑加工時背壓過高，導致出現(xiàn)的問題，只要做好準備其實不會出現(xiàn)背壓過高的，這些問題也就不會出現(xiàn)了，這些問題是可以避免的。要想找注塑加工廠家合作的可以優(yōu)先考慮我們《溢晟塑膠》！