每個(gè)模具注塑廠家在對(duì)塑膠模具進(jìn)行注塑模具加工時(shí)多多少少都會(huì)出現(xiàn)損傷，這也損傷模具的原因有一些也是可以可以避免的，能避免的就盡量避免，因?yàn)檫@樣會(huì)給公司帶來很多好處，可以避免不必要的浪費(fèi)。

塑膠模具在進(jìn)行注塑模具加工中損壞的原因不外乎以下幾點(diǎn)：

1、全自動(dòng)機(jī)臺(tái)頂出方式(頂出位置,頂出次數(shù)等)調(diào)整不當(dāng),產(chǎn)品未脫模合模

2、全自動(dòng)產(chǎn)品,產(chǎn)品缺膠頂不出合模壓模

3、半自動(dòng)產(chǎn)品,產(chǎn)品未脫模合模壓模

4、監(jiān)控器報(bào)警,沒有半自動(dòng)生產(chǎn)三模,沒有檢查模具狀況,按全自動(dòng)生產(chǎn)壓模(該種情況,壓模最頻繁)

5、監(jiān)控器有圖像顯示,但未監(jiān)控或其它原因未監(jiān)控到位產(chǎn)品不脫模時(shí)壓模(此種情況壓模情況最多)

以上幾點(diǎn)就是模具注塑廠家在對(duì)塑膠模具進(jìn)行注塑模具加工時(shí)造成模具損傷的原因。