注塑加工模具檢查澆注系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)
注塑加工模具檢查澆注系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)
1、 澆口設(shè)置應(yīng)不影響注塑加工產(chǎn)品外觀,滿足產(chǎn)品裝配。
2、 流道截面、長度應(yīng)設(shè)計(jì)合理,在保 證成形質(zhì)量的前提下盡量縮短流程,減少截面積以縮短填充及冷卻時間,同時澆注系統(tǒng)損耗的塑料應(yīng)較少。
3、 三板模分澆道在前模板背面的部分截面應(yīng)為梯形或半圓形。
4、 三板模在澆口板上有斷料把,澆道入口直徑應(yīng)小于3mm,球頭處有凹進(jìn)澆口板的一個深3 mm的臺階。
5、 球頭拉料桿應(yīng)可靠固定,可壓在定位圈下面,可用無頭螺絲固定,也可以用壓板壓住。
6、 澆口、流道應(yīng)按圖紙尺寸要求用機(jī)應(yīng)加工,不允許手工甩打磨機(jī)加工。
7、 點(diǎn)澆口澆口處應(yīng)按規(guī)范要求。
8、 分流道前端應(yīng)有一段延長部分作為冷料穴。
9、 拉料桿Z形倒扣應(yīng)有圓滑過渡。
10、分型面上的分流道應(yīng)為圓形,前后模不能錯位。
11、在頂料桿上的潛伏式澆口應(yīng)無表面收縮。
12、 透明制品冷料穴直徑、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
13、 料把易于去除,制品外觀無澆口痕跡,制品裝配處無殘余料把。
14、彎勾潛伏式澆口,兩部分鑲塊應(yīng)氮化處理,表面硬度達(dá)到HV700。
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