生產(chǎn)一套優(yōu) 質(zhì)的注塑加工模具，不僅需要有好的模具注塑加工設(shè)備和熟練的模具制造工人，另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計(jì)，尤其對(duì)于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一個(gè)優(yōu) 秀的模具設(shè)計(jì)是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時(shí)間短。

要作到這一點(diǎn)，不僅要消化客人的要求，還要對(duì)注塑機(jī)、模具結(jié)構(gòu)、注塑加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此，要提高注塑加工模具設(shè)計(jì)水平，應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)設(shè)計(jì)原則：

1.每個(gè)注塑加工產(chǎn)品在開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)首先要確定其開(kāi)模方向和分型線，以保障盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)和消 除分型線對(duì)外觀的影響

2.弄懂每套模具設(shè)計(jì)中的每個(gè)細(xì)節(jié)，理解模具中每個(gè)零件的用途

3.適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷，如頂白、頂變形、頂破

4.在設(shè)計(jì)時(shí)多參考以前相似的設(shè)計(jì)，并了解在它模具注塑加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的情況，吸取其中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)

5.設(shè)計(jì)注塑加工產(chǎn)品時(shí)必須綜合考慮產(chǎn)品外觀、性能和工藝之間的矛盾。有時(shí)犧牲部分工藝性，可得到很好的外觀或性能

6.多了解注塑機(jī)的工作過(guò)程，以加深模具和注塑機(jī)的關(guān)系

7.將扣位裝置設(shè)計(jì)成多個(gè)扣位同時(shí)共用，使整體的裝置不會(huì)因?yàn)閭€(gè)別扣位的損壞而不能運(yùn)作，從而增加其使用壽命，再是多考濾加圓角，增加強(qiáng)度

8.下工廠了解注塑加工品工藝，認(rèn)識(shí)每種加工的特點(diǎn)和局限性

9.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處，并采用凸起形式，選擇法向與開(kāi)模方向尺可能一致的面處設(shè)置標(biāo)識(shí)，可以避免拉傷

10.了解自己設(shè)計(jì)的注塑加工模具的試模結(jié)果和改模情況，吸取教訓(xùn)

11.在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌?qiáng)度、硬度、尺寸精度和設(shè)置小螺紋孔（軸），滿足各種特殊需求。同時(shí)會(huì)增加產(chǎn)品成本

12.在設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用以前比較成功的注塑加工模具結(jié)構(gòu)

13.設(shè)置合理的圓角，還可以改善模具的注塑加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工

14.多些了解模具入水對(duì)制品產(chǎn)生的影響

15.支柱盡量不要單獨(dú)使用，應(yīng)盡量連接至外壁或與加強(qiáng)筋一同使用，目的是加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度及使膠料流動(dòng)更順暢

16.研究一些特殊的注塑加工模具結(jié)構(gòu)，了解新的模具技術(shù)