注塑加工行業(yè)中，每個注塑加工廠家的模具都是消耗品，注塑模具跟人一樣可以分為青年期，壯年期，老年期三個狀態(tài)，分別對應(yīng)的產(chǎn)生的價值也不一樣。模具最終的結(jié)果就是老化或者部件老化而影響產(chǎn)品質(zhì)量需要更換甚至報廢新開注塑模具。所以保養(yǎng)注塑模具使其在一個生命周期內(nèi)產(chǎn)生最大的價值是我們一直努力的方向。

但是注塑模具保養(yǎng)會產(chǎn)生相應(yīng)的成本，最直觀的就是停止加工。一般注塑廠家都會與客戶約定注塑模具保養(yǎng)時間，提前做好準(zhǔn)備。還有一點就是注塑模具保養(yǎng)的人工及材料費用

統(tǒng)計顯示：平均每套模具的維修保養(yǎng)費用約600元，試模料費與電費約100元，上落模的人工成本為100元

修一次模具的成本：600+100+100約800（元）正常情況下，平均每套模具每月的保養(yǎng)次數(shù)為2次，即每月由于模具維護產(chǎn)生的費用為：800*2=1600（元）

這些都是必須要花費的成本為的就是注塑產(chǎn)品質(zhì)量可靠，注塑模具必須有一個合理的保養(yǎng)周期和次數(shù)，每月2次的保養(yǎng)是為了檢驗注塑模具的質(zhì)量情況，以保證注塑產(chǎn)品外觀尺寸沒有問題的情況下進(jìn)行量產(chǎn)，從而避免因為模具的問題產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品流入到客戶端造成損失！

主要歸納一下幾點

1、不合理的鎖模力，鎖模力設(shè)置過度超模具負(fù)荷導(dǎo)致模具漲開，導(dǎo)致注塑產(chǎn)品飛邊；

2、不合理的開鎖模速度，導(dǎo)致注塑模具在合模時受到過大的沖擊力而損壞；

3、不正確的頂針參數(shù)，導(dǎo)致頂針受力不均或受到瞬間沖擊力而折斷失產(chǎn)品變形；

4、正確的低壓保護設(shè)置，防止模具受壓損失；

5、需要做好模具的清潔工作，避免表面和結(jié)合處受損；

6、做好潤滑、防銹和基本保養(yǎng)工作，讓模具處理正常工作狀態(tài)。

  　因此，需要好的產(chǎn)品質(zhì)量就要好的注塑模具，注塑加工廠家應(yīng)該定期進(jìn)行注塑模具保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備出現(xiàn)故障和影響生產(chǎn)的各種情況，延長注塑模具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，從而提升注塑模具的最大價值。這也是作為注塑廠家應(yīng)該考慮的。