注塑加工導(dǎo)致生產(chǎn)不良的原因
一﹒注塑加工霧氣(Moisture streaks)
原因:由于工模型面上產(chǎn)生有一些不能熔合的物質(zhì)層分隔在塑件之間(可能是水份、氣體),又或者在塑料在進(jìn)入時(shí)遇上困難,使其不能完全復(fù)印模具的原有型面。
改善方法:
1)塑料.檢查塑料的MFI值
A.檢查塑料的配方 B.量度塑料的濕度
2)模具
A .冷卻管道有否滲漏B .模面拋光不良
3) 注塑加工注塑機(jī)條件
A .模溫太冷B .脫模劑過(guò)多C .增加塑料的干燥程度
二.注塑加工玻纖分配不均(Glass Fiber Streaks)
原因:
基于玻纖的長(zhǎng)度影響,亦由于流動(dòng)時(shí)的熔融流動(dòng)前方向與配向關(guān)系,及流動(dòng)速與冷卻速度的變化,另至玻鐵排列不良,一些豎立、一些斜立,所以出現(xiàn)玻域浮面(玻纖分配不均)的現(xiàn),出現(xiàn)這情況除影響外觀不佳外還會(huì)降低注塑件的工程結(jié)構(gòu)。
改善方法:
1)塑料
A .更換較短玻纖材料B ?換玻璃珠材料
2)模具
.更改入閘口值量
3) 注塑加工注塑機(jī)條件
A .增加注射速度B .增加工模溫度C .增加熔料溫度D .增加保壓時(shí)間
E .增加保壓壓力F .檢查射咀溫度是否足夠
三.注塑加工困氣(GaSTrapEffect)
原因:
這種情況是由于模具內(nèi)存在的空氣排放不良所至,排放不良可以由設(shè)計(jì)、選擇材料或注塑條件不良而產(chǎn)生。
改善方法:
1)模具
A .檢查排氣道是否暢通
B .增加排氣道
C .改變?nèi)肟谖恢?/span>
2)注塑加工注塑機(jī)條件
A .減低注塑速度
B.減低鎖模壓力
C.減低注塑溫度
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