⑴注塑加工制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；

⑵使用壽命：在確保注塑加工制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量；

⑶模具的使用維護：是否方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短；

⑷維修成本、維修周期性等等。

    提高注塑加工模具質(zhì)量的基本途徑：模具的設計是提高注塑加工模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構的可使用性，模具零件的可注塑加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的制造過程也是幫助模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到注塑加工模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。

       隨著社會的發(fā)展，注塑加工所用模具的質(zhì)量越來越受到關注，隨著設計、制造模具程度的加強，模具新技術的實現(xiàn)，模具質(zhì)量受到越來越多的關注。質(zhì)量是個常說常新的話題，質(zhì)量在隨著模具技術的改進而提高。