縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑加工問題描述、原因分析，以及在模具設(shè)計、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計及塑料材料等方面之解決對策。

注塑加工件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策

批鋒（毛邊）的原因分析及解決對策

注塑加工件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對策

銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原因分析解決對策

注塑加工件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及解決對策

注塑加工件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對策

注塑件表面裂紋（龜裂）、頂白（頂爆）的原因分析及解決對策

注塑加工件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策

注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對策

注塑加工件尺寸偏差的原因分析及解決對策

注塑件粘模、拖花（拉傷）、拖白的原因分析及解決對策

注塑件透明度不足、強度不足（脆斷）的原因分析及解決對策

注塑加工件表面冷料斑、起皮（分層）的原因分析及解決對策

注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對策

噴嘴流涎（流涕）、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施

利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑加工現(xiàn)場問題